三十年前，浙江武义菇农说：“要致富，种香菇，半年成为万元户。”三十年后的今天，他们说：“七天一茬，全年稳收。”菌菇丰收周期从半年变成七天，靠的是从露天菇棚到智能工厂的全链条变革——温度交给系统，接种在无菌车间完成，采收后直上冷链。这一切的起点，是2021年那条年产2000万棒的菌棒生产线，和一笔来自农发行浙江省分行的2亿元信贷资金。

武义食用菌种植始于上世纪70年代，那时种菇全凭自然条件，天气冷暖、雨水多少，直接决定产量和品质。菇农辛苦忙碌大半年，临到出菇季，一场大雨就可能把收成泡烂。分散种植、设施简陋、产销脱节，每一步都走得磕磕绊绊。

但现在走进现代化菌菇生产基地，完全是另一番景象。数座厂房整齐排列，一排排菌棒在恒温菇房内向上延伸，一簇簇菌菇从菌棒间探出“小伞”。工人们穿梭其间，采摘、分拣、装筐，一旁的货车整装待发，即将把新鲜菌菇送往省内外市场。

▲浙江武义“菌光互补”数字化种植基地建设项目全景

变化，是慢慢发生的。

2021年，武义县着手建设菌棒生产线项目。武义县支行主动对接项目需求，以2亿元政策性金融资金支持生产基地和配套设施建设，推动菌菇种植从传统自然栽培走向标准化生产、工厂化管理。

如今，智能温控系统精准调节菇房温度和湿度，数字化设备实时记录菌菇生长情况，标准化仓储和冷链运输衔接采摘与销售。过去一年只有几个月能够集中出菇，现在菌菇七天左右便可采收一茬，实现全年稳产、四季供应。丰收，由此有了新的“时间表”。

▲种植基地内部厂房

但产量上来了，新的挑战也跟着来了。

生产规模不断扩大，电费账单越来越厚。温控、通风、光照，样样都离不开电。如何在增产增效的同时降低成本、减少碳排放，成为产业升级的新课题。

2025年，武义县支行再次跟进产业需求，支持建设“菌光互补”项目。一块块光伏板铺展在菌菇车间顶部，把阳光转化为清洁电能；光伏板下，一排排菌棒孕育着新的收成，形成“上可发电、下可种菇”的立体发展模式，一块土地产出两份收益。

屋顶光伏为生产提供绿色能源，有效降低温控、通风等环节的用能成本；智能菇房则打破季节限制，提高菌菇产量和品质。从菌棒生产、智慧种植到冷链仓储、市场销售，一朵小小的菌菇逐渐生长出一条科技化、绿色化的现代农业产业链。

▲基地里一朵朵菌菇从菌棒里冒出了圆圆的脑袋

产业链每增加一环，能带动的人就多了一批。

随着菌菇基地扩大生产，越来越多农民在家门口实现就业。从菌棒制作、日常管护到采摘分拣、包装运输，不同生产环节为周边村民提供了稳定岗位。现代化种植模式在提高生产效率的同时，带动当地农户年均增收近3.5万元，让一朵朵菌菇真正成为撑起农民增收的“致富伞”。

循着这把“小伞”望向之江大地，政策性金融支持的丰收图景正在山海城乡间铺展。在杭州钱江世纪城，信贷资金守护着高楼之间的“世纪稻田”，让现代都市留得住稻香、守得住良田；在兰溪马涧，累计5.74亿元贷款贯通杨梅种植、采收、储运和加工链条，推动一颗颗杨梅走出山乡、漂洋过海；在舟山六横海域，智能养殖平台托起满舱大黄鱼，让万顷碧波成为渔民增收的“蓝色粮仓”。

丰收，不再只是粮满仓、果满枝、鱼满舱。它是产业有了韧性，是生态有了价值，是农民的日子有了稳稳的奔头。